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水性塑料油墨由水性樹脂、添加劑、顏料、水等原料組成。選材時要符合環(huán)保要求，生產(chǎn)過程中要用純水代替有機(jī)溶劑。水性油墨不易燃、不易爆、無味、可檢測毒素，是目前世界上環(huán)保的印刷油墨。

塑料水性油墨由于生活用水問題作為一種溶劑，在印刷發(fā)展過程中無有機(jī)溶劑（VOC）揮發(fā)，沒有氣味。對環(huán)境、對印刷企業(yè)操作管理人員的身體均無任何的污染及損害。水性油墨產(chǎn)品具有自身能力不會發(fā)生燃燒，更不會由于靜電及電線短路等原因分析引起火災(zāi)，采用水性油墨印刷，印品無任何的溶劑殘留，符合這個世界上對于任何一個家園與地區(qū)對食品安全包裝及其它包裝的環(huán)保工作要求。

使用水性油墨印刷，首先不需要用任何有機(jī)溶劑稀釋，只需用水即可。印刷行業(yè)經(jīng)常說可以加多少溶劑，比如在油墨中加入30%-50%的溶劑，并錯誤地認(rèn)為溶劑越多越好，成本越低。其實整個印刷過程中都是加入了溶劑的30%-50%，這是由于油墨粘度變化而引起溶劑揮發(fā)而加入的。分配所需的印刷速度更快的稀釋劑揮發(fā)性將會更快,添加溶劑的數(shù)量,更要不斷增加印刷的成本,所以不是10公斤油墨加入5公斤溶劑后印刷,在印刷油墨行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),油墨顏色高濃度、低粘度(除了鋼絲網(wǎng),等)是一種好油墨。

這與油墨生產(chǎn)廠家選擇的原材料有關(guān)，如樹脂的分子量大小、配方、生產(chǎn)工藝等。除了封閉式印刷車間外，印刷過程中溶劑的添加量會因溫度、風(fēng)速等因素而變化。在油墨中加入稀釋劑只是為了降低油墨的粘度，使其適合印刷，如果加入過多，油墨的顏色濃度就會降低，同時連接材料的重量也會降低，這樣就不能印出好的產(chǎn)品。因此，水性油墨只需加入純水，并且是一次性連接(印前)。在印刷過程中，它不會因為粘度的變化而改變顏色，不像油墨，因為需要在印刷過程中添加稀釋劑的廢品，從而提高了印刷的合格率，節(jié)約了溶劑成本，減少了廢品的出現(xiàn)，這是水性油墨的成本優(yōu)勢之一。